- 产品描述
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- 商品名称: HKKIC6智能低压电力电容器
- 商品编号: 014
HKK 系列智能集成式低压电力电容补偿装置是以低压电力电容器为主体,由智能组件、零投切开关组件、电流取样组件等元部件组成,采用微电子软硬件技术、微型传感器技术、微型网络等新技术成果,实现低压电力无功补偿的独立完整智能补偿单元,替代了由智能无功控制器,熔丝(或微断)、继电器同步开关组装而成的自动无功补偿模块化电力电容补偿装置。
产品工作原理
HKK 系列智能集成式低压电力电容补偿装置是以低压电力电容器为主体,由智能组件、零投切开关组件、电流取样组件等元部件组成,采用微电子软硬件技术、微型传感器技术、微型网络等新技术成果,实现低压电力无功补偿的独立完整智能补偿单元,替代了由智能无功控制器、熔丝(或微断)、继电器同步开关组装而成的自动无功补偿模块化电力电容补偿装置。
智能集成式电力电容补偿装置具有补偿方式灵活(共补和分补可任意组合)、补偿效果好、装置体积小、功耗低、安装维护方便、使用寿命长、保护功能强、可靠性高等优点,满足用户对无功补偿、改善电压质量、节能降损的实际需求。
整机工作原理
产品由智能组件、零投切开关电器组件、电流采样组件和低压电力电容器等元部件组成,下图1是产品系列中分相补偿方式产品的工作原理框图。
零部件工作原理
MCU智能测控部分
智能测控组件中所有电子元件均采用宽温型和工业品级,能够适应温度变化大、电磁干扰严重的恶劣环境,可以长时间不间断地可靠工作智能化程度高,控制性能稳定
同步开关部分
投切低压电力电容器采用基于大功率磁保持继电器为开关元件的“同步开关”,同步开关是我司近年来重点研发的新技术,开关的关键是使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开,从而实现开关接点的无电弧分断。
同步开关中拒绝使用可控娃,安全性及可靠性得到了极大的提高。同步开关投切的电容器必将替代复合开关和交流接触器为投切开关的无功补偿方式
低压电力电容器
产品中的低压电力电容采用自愈式低压并联补偿电容器,电容器内使用渐进式加厚锌铝金属化聚丙烯满膜作为电介质,稳定性与可靠性极高。同一品牌的电容器中,单合电容量越大则其芯原件越长,直径越粗。元件长导致电阻损耗增大,元件粗则端面导电层面积大且原件内外温差加大,便导电层越容易与极板间发生脱离,因此使用单台大容量电容器不如使用小容量电容器并联的可靠性高,电容器的投切级数也能得到有效增加。同时,电容器内置温度传感器,反应电容器过电压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等情况下电容器内部发热程度,实现过温保护。
产品特点
(1)设计了零投切的新型开关,实现测控技术与投切开关完美结合,“跟踪调整”继电器的动作时间和合闸相位,从而保证“过零”投入和切除,控制开关的运动速度,提高寿命,达到百万次的投切寿命。与其他同类智能电容器比较,具有高可靠、低故障、触点间耐压高、自身功耗小、寿命长等诸多优势。
(2)优化的补偿方式,各项保护功能完善,具备电能分析功能,功能齐全,性能好,还可配置多种外设,满足不同客户需求。
(3)产品测量保护功能齐全,具有电容器体内过温保护、过电流保护、过电压保护、电网谐波保护、断相保护、三相不平衡等特殊保护。
(4)实现自组网和远程监控,通讯组网自动产生主机,主机故障时,其余的智能无功补偿电容器再重新产生一个新主机,系统继续工作,装置能与主站进行无缝联接,实现远程监测和控制。
(6)优化控制算法,使得接近缺额无功容量,达到最佳状态,同时保证电容器平均投切使用,延长电容器的使用寿命。
(7)应用适应性强:单模块即可联网工作,实现无功补偿功能,而且体积小,便于安装使用。现场根据补偿效果可增添单元模块,实现补偿容量的组合应用。
与传统产品的比较
与传统产品的结构比较
以HKK-口口SG/450-20.20型智能式电力电容器为例,与其相似产品的实物比较
X 产品工作原理
关键字:
产品工作原理
HKK 系列智能集成式低压电力电容补偿装置是以低压电力电容器为主体,由智能组件、零投切开关组件、电流取样组件等元部件组成,采用微电子软硬件技术、微型传感器技术、微型网络等新技术成果,实现低压电力无功补偿的独立完整智能补偿单元,替代了由智能无功控制器.
熔丝(或微断)、继电器同步开关组装而成的自动无功补偿模块化电力电容补偿装置。
智能集成式电力电容补偿装置具有补偿方式灵活(共补和分补可任意组合)、补偿效果好、装置体积小、功耗低、安装维护方便、使用寿命长、保护功能强、可靠性高等优点,满足用户对无功补偿、改善电压质量、节能降损的实际需求。
整机工作原理
产品由智能组件、零投切开关电器组件、电流采样组件和低压电力电容器等元部件组成,下图1是产品系列中分相补偿方式产品的工作原理
框图

零部件工作原理
MCU智能测控部分
智能测控组件中所有电子元件均采用宽温型和工业品级,能够适应温度变化大、电磁干扰严重的恶劣环境,可以长时间不间断地可靠工作智能化程度高,控制性能稳定。

同步开关部分
投切低压电力电容器采用基于大功率磁保持继电器为开关元件的“同步开关”,同步开关是我司近年来重点研发的新技术,开关的关键是
使机械开关的接点准确地在需要的时刻闭合或断开,从而实现开关接点的无电弧分断。
同步开关中拒绝使用可控硅,安全性及可靠性得到了极大的提高。同步开关投切的电容器必将替代复合开关和交流接触器为投切开关的无
功补偿方式。
低压电力电容器
产品中的低压电力电容采用自愈式低压并联补偿电容器,电容器内使用渐进式加厚锌铝金属化聚丙烯薄膜作为电介质,稳定性与可靠性极高。同一品牌的电容器中,单合电容量越大则其芯原件越长,直径越粗。元件长导致电阻损耗增大,元件粗则端面导电层面积大且原件内外温差加大,便导电层越容易与极板间发生脱离,因此使用单台大容量电容器不如使用小容量电容器并联的可靠性高,电容器的投切级数也能得到有效增加。同时,电容器内置温度传感器,反应电容器过电压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等情况下电容器内部发热程度,实现过温保护。
产品特点
设计了零投切的新型开关,实现测控技术与投切开关结合,"跟踪调整”继电器的动作时间和合闸相位,从而保证“过零”投入和切除,控制开关的运动速度,提高寿命,达到百万次的投切寿命。与其他同类智能电容器比较,具有高可靠、低故障、触点间耐压高、自身功耗小、寿命长等诸多优势。
优化的补偿方式,各项保护功能完善,具备电能分析功能,功能齐全,性能好,还可配置多种外设,满足不同客户需求。
产品测量保护功能齐全,具有电容器体内过温保护、过电流保护、过电压保护、电网谐波保护、断相保护、三相不平衡等特殊保护。
实现自组网和远程监控,通讯组网自动产生主机,主机故障时,其余的智能无功补偿电容器再重新产生一个新主机,系统继续工作,装置能与主站进行无缝联接,实现远程监测和控制。
优化控制算法,使得接近缺额无功容量,达到较佳状态,同时保证电容器平均投切使用,延长电容器的使用寿命。
应用适应性强:单模块即可联网工作,实现无功补偿功能,而且体积小,便于安装使用。现场根据补偿效果可增添单元模块,实现补偿
容量的组合应用。
与传统产品的比较
以HKK-口口口SG/450-20.20型智能式电力电容器为例,与其相似产品的实物比较
产品工作原理

应用方式
就地无功补偿方式
01
产品使用灵活、方便,可以不需要专用箱、柜,实现各种场合的小容量就地无功自动补偿,效果理想,如右图4所示的情况.
在用电设备旁,可实现数十至上百千乏的无功分级,分相自动补偿;


02
在新村配电箱、工厂车间配电设备旁、用户配变的计量柜等箱柜内放置,数十至200kvar的无功分级,分相补偿;
低压成套柜中的应用
产品在柜体中积木式组装,构成无功自动补偿装置,打破现有无功自动补偿装置的结构模式,如图6所示,具有电容器零投切等优导功能以及结构简洁、同样柜体可装更多电容量、生产简易、容量可调整性好、运行维护方便等特点。由于每合智能式低压电力电容器上具有运行1况指示和显示,以及可以手动投退操作,因此一般情况下在柜上不装状态指示灯和手动操作开关。


典型应用领域

汽车制造
谐波源:整流器、变频器
谐波设备:点焊机、二氧化碳保护焊、输送系统、冲床、电焊机

IDC行业
谐波源:UPS、变频器
谐波设备:UPS、开关电源、变频空调、电梯、照明

医院
谐波源:UPS、整流器
谐波设备:主要负载为医院精密电子设备、照明及变频通风设备、计算机及UPS、荧光灯等

现代建筑
谐波源:整流器、变频器
谐波设备:开关电源、变频空调、电梯、照明、水泵、节能灯、可控硅调光系统、大型LED设备

剧院、广电
谐波源:整流器、变频器、可控硅调光开光电源
谐波设备:照明、电梯、音响、空调、屏幕、可控硅调光

光伏
谐波源:整流器、可控硅
谐波设备:单晶炉、切片机

石油开采
谐波源:整流器、变频器
谐波设备:交流发电机组(经可控硅整流器供直流电)、井架(绞车、滑车)、钻盘、泥浆泵

半导体
谐波源:单晶炉、可控硅
谐波设备:单晶炉、石英绀蜗

主题公园及酒店
谐波源:变频器、UPS、开关电源
谐波设备:摆锤、过山车(150A左右)、索道(转盘电机)、垂直升降类项目、中央空调、采暖、通风、照明、电梯

钢铁冶炼
谐波源:整流器、变频器、可控硅
谐波设备:高炉、转炉、中频炉、电弧炉传送系统

造纸
谐波源:变频器、卤素灯
谐波设备:碎浆机、超压机、切纸、数控机床、电弧灯、卤素灯、空调

地铁
谐波源:UPS、变频器、开关电源
谐波设备:电梯、照明、UPS

污水处理
谐波源:变频器、整流器
谐波设备:风机、泵类(凝结水泵、循环水泵、给水泵、射水泵)

垃圾发电
谐波源:变频器、整流器
谐波设备:泵类(凝结水泵、循环水泵、给水泵、射水泵)

电动汽车充电站
谐波源:整流器谐波设备:充电机

橡胶
谐波源:变频器、可控硅
谐波设备:密炼机、挤出机、成型机、硫化机
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